سفارش تبلیغ
صبا ویژن

کولر روغن هیدرولیک

کولر روغن هیدرولیک یا خنک کن روغن برای کاهش دمای روغن های سوختی در ماشین آلات طراحی و ساخته شده اند.
با کارکرد دستگاه ها و تجهیزات ، گرمای ناشی از انرژی های تلف شده در ماشین آلات می تواند سبب بروز مشکلات فراوانی از جمله : کاهش طول عمر دستگاه ، نداشتن بازدهی مثبت و قابل قبول ، ایجاد گرما و انرژی های تلف شده ی فراوان و خطرات و خرابی برای دیگر قطعات سیستم باشد.

کولر روغن هیدرولیک
استفاده از کولر روغن هیدرولیک ، می تواند از این گونه آسیب ها به سیستم جلوگیری به عمل آورد و باعث افزایش دوام و عملکرد مثبت در سیستم باشد.
در واقع خنک کن هیدرولیک ( خنک کن آب و روغن ) برای سیستم های هیدرولیکی که باید درجه حرارت مشخصی داشته باشند ضروری است که دمای روغن را در محدوده ی حدود نگهدارد.

در کل مزایای سیستم خنک کننده هیدرولیک شامل :

1?نگهداری و مراقبت در دمای مجاز

رادیاتور خنک کننده ی روغن هیدرولیک اطمینان حاصل می کند که اجزای مکانیکی به درستی و در حداکثر کارایی کار میکنند و دستگاه را در دمای مجاز نگه میدارد.

 

2?نگهداشتن در دمای پایین

گرمای بیش از حد می تواند عمر روغن هیدرولیکی را کاهش دهد و خطرات بیشتری برای دیگر قطعات سیستم ایجاد می کند. سردکن روغن و خنک کن هیدرولیک مانع از خطرات ناشی از حرارت غیر مجاز می گردد.

 

3?عملکرد در محدوده های توصیه شده درجه حرارت

این رادیاتور خنک کننده ی روغن هیدرولیک با کارایی مناسب و خنک کنندگی بالا ، کارکرد تجهیزات را بهبود می بخشد و تجهیزات را در محدوده ی توصیه شده ی درجه حرارت نگه میدارد.

 

4?کاهش هزینه ها

در نهایت کولر روغن هیدرولیک با کمک به افزایش کارکرد دستگاه ها و کاهش دما ، کمک به بهبود اقتصادی می کند و در جهت کاهش هزینه ی خدمات و تعمیرات سیستم موثر است.

 

خنک کن روغن گیربکس

یکی دیگر از کاربرد های خنک کن روغن در خودرو ها و به عنوان خنک کن روغن گیربکس می باشد که در ادامه به صورت مختصر به آن اشاره می کنیم .
به طور کلی گیربکس  ها در دمای 80 درجه سانتیگراد دارای مناسب ترین عملکرد می باشند . به همین منظور باید دمای آنها در 80درجه سانتیگراد نگه داشته و کمتر یا بیشتر نشود تا نتیجه مطلوبی داشته باشد .

ابتدا دمای روغن گیربکس پایین می باشد و باید آن را با تبادل گرمایی به دمای 80 درجه رساند . به همین سبب روغن گیربکس به رادیاتور آب هدایت می شود . سپس به وسیله تبادل دمایی بین آب با دمای بالا و روغن گیربکس با دمای پایین ، دمای روغن بالا می رود .

پس از گذشت زمانی و با بالا رفتن دمای روغن گیربکس عملیات تبادل دما برعکس می شود و در جهت خنک کن روغن گیربکس پیش می رود .
روغن یربکس وارد خنک کن روغن گیربکس می شود تا دمای آن به 80 درجه رسیده و در آن دما ثابت نگه داشته شود .

 

اندازه گرافیکی ظرفیت حرارتی سیستم خنک کن روغن هیدرولیک

 

استفاده از سیستم خنک کننده هیدرولیک تاثیر خوبی بر روی علکرد دستگاه دارد به همین سبب استفاده از آن رواج یافته است . ظرفیت حرارتی یک کولر روغن هیدرولیک ( سرد کن سیستم هیدرولیک ) بر اساس نوع مایع،درجه حرارت مایع،شدت جریان مایع و عواملی دیگر متفاوت است.معمولا مقدار گرما را نسبت به سرعت جریان مایع بیان می کنند.

خنک کن روغن هیدورلیک

خنک کن آب و روغن

انواع کولر روغن هیدرولیک

چندین نوع کولر مختلف برای سیستم های هیدرولیکی وجود دارد که شناخته شده ترین آنها سرد کن سیستم هیدرولیک آب خنک و هوا خنک می باشد.
سیستم های هواخنک ، گرما را به کمک جریان هوا از بین می برند.این نوع  کولر روغن هیدرولیک با انتقال دادن هوای سرد به مایع داغ داخل عمل می کند.
نداشتن هزینه های اضافی و نگهداری ساده از مزایای سیستم هوا خنک هیدرولیک می باشد.
سیستم های آب خنک یا مبدل حرارتی به کمک آب سرد باعث کم شدن دما می شود . سیستم آب خنک هیدرولیک در مقایسه با سیستم هوا خنک با همان ظرفیت دارای هزینه های پایین تری هستند و با صرفه تر می باشند.قابل استفاده در محیط های مختلف و جمع وجور هستند و دمای محیط اطراف را تغییر نمی دهند.با اینکه مبدل های حرارتی کم هزینه هستند اما معمولا نیاز به آب تمیز دارند.آب تمیز در طولانی مدت می تواند پر خرج بوده و منجر به هزینه های بالا شود.
انواع دیگر خنک کن روغن هیدرولیک شامل سرد کننده ها و برج های خنک کننده تبخیری و چیلر های گازی می باشد.

 

نحوه ی انتخاب خنک کننده ی مناسب

جمع آوری داده های کاربردی مانند حداکثر دمای سیستم ، نوع مایع ، سرعت جریان مایع ، حداکثر فشار مجاز و بار گرمایی برای انتخاب خنک کننده ی مناسب مورد نیاز است.
تعیین میزان گرمای هدر رفته ضروری است.به عنوان مثال اگر تحت شرایطی که یک سیستم 70 درصد بازدهی مثبت داشته باشد،می توانیم 30درصد باقیمانده را انرژی تلف شده در نظر بگیریم.

شرکت هیدروتب به عنوان یک شرکت معتبر در زمینه انواع سیستم خنک کن هیدرولیک (خنک کن آب و روغن ، خنک کن روغن هیدرولیک ،خنک کن روغن گیربکس  ) فعالیت دارد . برای اطلاع از شرایط خرید و مشاوره با کارشناسان ما با  04134409519  تماس بگیرید.


رادیاتور هیدرولیک

رادیاتور روغن هیدرولیک به منظور خنک کن روغن هیدرولیک به کار برده می شود .
بیشترین مصرف رادیاتور سرد کن روغن هیدرولیک در دستگاه های پرس سنگین ، انواع ماشین آلات صنعتی ، دستگاه های تزریق و دایکاست و تمامی ماشین آلاتی که نیاز به سیستم خنک کاری دارند ، می باشد

رادیاتور خنک کن روغن هیدرولیک

یونیت هیدرولیک ، سردکن روغن هیدرولیک ، رادیاتور خنک کننده روغن ، مبدل حرارتی هوا فن دار ، سرد کن و خنک کن فن دار ، مبدل روغن

 

با کارکرد دستگاه ها و ایجاد گرمای ناشی از انرژی های تلف شده ، گرمای بیش از حد علاوه بر کاهش کارایی دستگاه ، می تواند عمر روغن هیدرولیکی را کاهش داده و خطراتی نیز برای دیگر قطعات ایجاد نماید.

کولر روغن هیدرولیک هوا فن دار و مبدل روغن ، بهترین راه حل برای حل این مشکل می باشند.
درجه حرارت روغن هیدرولیک هنگام عبور از قطعات مختلف به علت اصطکاک ، افزایش می یابد . داغ کردن روغن هیدرولیک در راندمان سیستم تاثیر مخربی دارد . در صورتی که در سیستم های هیدرولیک کاهش دمای ایجاد شده توسط انتقال به مخزن کاهش نیابد . از سیستم های خنک کن استفاده می شود . به همین علت استفاده از رادیاتور روغن هیدرولیک در بهبود عملکرد دستگاه ها و طول عمر آنها تاثیر مثبتی دارد .
شرکت هیدروتب به عنوان یک شرکت معتبر در این زمینه فعالیت دارد و به تولید انواع رادیاتور هیدرولیک ، به منظور سرد کن روغن هیدرولیکمی پردازد .


چیلر خنک کننده هیدرولیک

چیلر خنک کننده هیدرولیک از ابزارهای پر کاربرد در صنعت می باشد که به منظور خنک کن روغن هیدرولیک موجود در صنایع سنگین و دستگاه های صنعتی به کار می رود .
افزایش دمای روغن هیدرولیک موجب مشکل در راندمان دستگاه هیدرولیک می شود . به همین سبب باید به طریقی به کاهش دمای روغن هیدرولیک پرداخت .

چیلر خنک کننده هیدرولیک

دو روش معمول برای کاهش دمای روغن هیدرولیک استفاده از مبدل حرارتی روغن هیدرولیک ، مانند مبدل حرارتی هوا خنک و مبدل حرارتی پوسته و لوله است .

روش کار مبدل حرارتی هوا خنک همانند رادیاتور می باشد و به گونه ای می باشد که روغن هیدرولیک داغ وارد تیوب هایی می شود و هوای خنک توسط فن هایی دمیده می شود و روغن هیدرولیک را خنک می کند .
از معایب این روش وابسته بودن دمای محیط و نوسان دمای روغن می باشد .

در مبدل حرارتی پوسته و لوله نیز دمای روغن هیدرولیک را از طریق مجاورت با سیال دیگر که دمای کمتری دارد کاهش می دهند .

روش دیگر برای کاهش دمای روغن هیدرولیک استفاده از چیلر خنک کننده روغن هیدرولیک می باشد . چیلر هیدرولیک از مناسب ترین روش های کاهنده دمای روغن هیدرولیک به شمار می رود .

 


تخته قالب بندی

 

در گذشته برای این کار از تخته قالب بندی استفاده می شد و بتن را در قالب بندی چوبی قرار می دادند اما امروزه قالب بندی فلزی هم به وجود آمده که موجب شده استفاده از تخته قالب بندی نسبت به گذشته کاهش یابد . اما هنوز از تخته قالب بندی استفاده می شود .

 

امروزه تخته های قالب بندی در اجرای دال های بتنی و تیر بتنی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد .
استفاده از تخته قالب بندی دارای مزایایی نسبت به قالب بندی فلزی می باشد . از جمله این موارد می توان به قیمت مناسب آن اشاره کرد . قیمت تخته قالب بندی نسبت به قیمت قالب بندی فلزی مقرون به صرفه تر می باشد .
سرعت اجرا نیز از جمله مزایا آن محسوب می شود . جابه جایی تخته قالب بندی به علت وزن سبک آن راحت تر می باشد .
در رابطه با طول عمر تخته قالب بندی هم باید توجه کرد که بستگی به نحوه استفاده و مراقبت آن دارد و در صورتی که شما مطابق با دستورالعمل از این تخته ها استفاده نمایید می توانید عمر آن ها را افزایش دهید .
تخته قالب بندی
 چون نقش مهمی در شکل گیری ساختمان دارد باید از جنس مرغوبی خریداری شود . جنس نامرغوب تخته قالب بندی می تواند ضررات بسیاری وارد کند .
به عبارتی دیگر در صورتی که جنس این تخته مناسب نباشد و تحمل وزن بتن را نداشته باشد ، و در برابر رطوبت مقاومت نداشته باشد ، در برابر وزن بتن تغییر شکل می دهد که این تغییر موجب تغییر شکل بتن هم می شود . همچنین گاها پیش می آید که تخته ای که تحمل وزن بتن را در حین سخت شدن نداشته است واژگون شده و خساراتی را به وجود آورده است .
تخته قالب بندی در حین عملیات بتن ریزی در تماس مستقیم با آب بتن می باشد و این امر می تواند موجب مکیدن آب بتن و به دنبال آن فاسد شدن بتن شود برای جلوگیری از این کار سطح تخته قالب بندی را قبل از بتن ریزی با روغن مخصوص معدنی خنثی شده پوشش می دهند . این روغن مانع از انجام واکنش بین تخته و بتن می شود . همچنین عملیات جداسازی تخته از بتن را سهولت می بخشد .

تخته زیرپایی

در انواع عملیات ساختمانی از تخته زیر پایی  استفاده می شود .در عملیات ساخت و ساز بسیاری اوقات نیاز است تا کارگران از تخته ای برای زیر پای خود استفاده نمایند .
تخته بنایی نیز به همین سبب دارای کاربرد بالایی می باشد .
تخته بنایی یا تخته زیرپایی با توجه به مکان قرار گیری و کاربرد آن دارای انواع مختلفی می باشد که شما با توجه به نیاز خود می توانید نوع خاصی را سفارش دهید .
از تخته زیرپایی در گچ کاری ساختمان ، گچ کاری سقف ، گچ کاری دیوار ، رنگ آمیزی دیوار و سقف ها ، تعمیر و ساخت قسمت های مختلف ساختمان و … استفاده می شود .
کارگران با قرار گرفتن بر روی این تخته ها راحت تر می تواند عملیات ذکر شده را انجام دهند . تخته بنایی بر روی داربست فلزی و چوبی ساختمان قرار می گیرند و حرکت کارگران را در قسمت های مختلف آسان تر می کنند .
تخته زیرپایی در کشور ما در دو نوع رایج می باشد .
تخته زیرپایی روسی
تخته بنایی روسی از کیفیت بالایی برخوردار است . در ایران نیز شرکت های بسیاری به عرضه تخته زیرپایی اقدام می کنند .
تبریز صنعت نیز به عنوان یک شرکت معتبر در زمینه تولید و عرضه تخته روسی ، پلی وود ، تخته چندلایی ، تخته بنایی تبریز یا تخته زیر پایی تبریز و … می باشد که در این زمینه فعالیت دارد .
تخته بنایی ایران با طول حدود 4 متر عرضه می شود . ضخامت تخته زیرپایی نیز معمولا 5.2 می باشد . تخته بنایی در عرض های مختلف تولید می شود و معمولا در عرض های 10 – 12 – 15 سانتی متر می باشد . این عرض متغیر موجب می شود از این تخته به راحتی در مکان های مختلف و بر روی داربست های مختلف استفاده نمود .